PE硅芯管,PE大口径给水管性价比高

高密度聚乙烯HDPE硅芯管的外型应均匀一致，无缺陷、无刮痕、管材内壁、外壁应光滑、平整、清洁，不允许有气泡、裂口、和显著的凹陷、杂质等。硅芯管色泽应均匀一致。硅芯管管口应光滑平直并与轴向垂直，内外壁熔借紧密。根据检验结果形成现场检验报告。已进厂硅芯管的质量控制注意事项：核对硅芯管材料程式：HDPE硅芯管内径与光缆外径的比值将直接影响到气吹敷缆的长度。常用的管径外径/内径为40/33、50/42、32/26（毫米），检测工具为游标卡尺。HDPE硅芯管色标是在某一纯色为基色的硅芯管管身上镶嵌其它色彩的纵向条纹作为标识，如1×4、2×3、3×2等，通过外观检查色谱色彩鲜度和纵向条纹顺直性。核对硅芯管单盘盘长：应服从工程实际需要和人井设置间隔长度，硅芯管铺设时，在沟内（长距离范围内）会有一定的自然弯曲，因而实际使用的硅芯管长度要比地面长约0.4-0.7％，富余量一般取1.3％，如若忽略该因素，会导致短段和接头数量增加，按此要求编制配盘表并提供给厂方。40/33硅芯管的标准盘长为2000米。

高速公路PE硅芯管光缆的接续点一般在野外，条件和环境相对较差，为确保光缆接续的质量，熔接机及技术人员需保持在一个平整且相对干净的位置。接续工作一般从前端或者尾端依次进行，具体持续工作主要归纳为剥、洁、切、熔、盘、封几个步骤。将光缆持平，光缆开剥时注意进刀深度。光缆外护套开剥的关键是掌握好护套切割刀的进刀深度，否则很容易发生断纤。光缆外层剥掉后，将光缆固定在光缆接头盒内，要注意加强件穿过固定螺丝时，加强件的下面必须是填充束管，不能是纤芯束管，PE硅芯管纤芯束管必须处于加强件进入光纤收容盘的同侧，不能在加强件上扭绞。加强件如果压在纤芯束管上，纤芯束管受力变形会造成损耗过大，在纤芯束管中的光纤也会因长期受力发生断裂，给工程留下隐患。一是讲究清洁用料择优原则，即选择使用优质医用脱酯棉，工业用优质无水乙醇。二是应用“两次”清洁法，即剥纤前对所有光纤用干棉捋擦，并用酒精棉对尾纤5-6cm处重点清洁；PE硅芯管剥纤后，将棉花撕成层面平整的扇形小块，洒少许酒精(以两指相捏无溢出为宜)，折成“V”形，夹住已剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2-3次后要及时更换，这样既可提高棉花的利用率，又防止了裸纤的两次污染。三是注意与切、熔操作的衔接，清洁后勿久置空气中，谨防二次污染。

在HDPE硅芯管的敷设施工过程是整个硅芯管施工过程中为重要也为繁琐的一个环节，共包括路由复测、明沟敷设及其注意事项、管道连接以及硅芯管的相关保护措施等步骤。路由复测：根据设计，对所需敷设硅芯管的路由进行复测，核实地面长度，路由上各种障碍点的位置、硅芯管接头位置、人（手）孔位置及间距等。依据设计及复测数据进行敷设前的硅芯管配盘。配盘主要考虑硅芯管接头点不要落在以下地点：管道、水塘、河滩中、堤坝上、铁路、公路路基下等。确定硅芯管分屯地点。确定施工方案及有关保护处理措施.硅芯管放入明沟时，硅芯管要从轴盘上方出盘入沟。固定拖车法：先将硅芯管外端从盘上取出，并转动轴盘，抬起硅芯管沿管沟方向前进，待整盘硅芯管全部从盘上放完，将硅芯管由始端开始顺序向前放入沟内。此方法可多根硅芯管同时进行，但要求必须具有足够的人力保证。